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不锈钢管焊接的物理及化学差异分析

发布时间: 2021-09-18      点击次数:376

1、奥氏体不锈钢的焊接分析


       奥氏体不锈钢的焊接属于异种金属焊接,物理性质差异很大,熔点相差很大,温度超过400℃,使焊接难度增加,能否得到满意的焊接接头,取决于被焊金属的物理、化学成分及焊接方法和工艺。


2、不锈钢管物理差异化分析


       不锈钢管厂家:钢的物理性能差别很大。焊接时,热量会迅速从加热区域转移到外部,熔融区域难以达到熔融温度,导致填充金属和母材熔融不良,导致焊接不透明。钢的线胀系数略大,收缩率是2135倍,热传导能力强,冷却凝固时变形量大。当焊接接头的刚度较大时,焊接变形受阻后会产生较大的焊接应力,导致焊接裂纹产生的力学原因。


3、不锈钢管化学成分差异分析


       按照金属原理,元素之间的相容性对异种金属的焊接性起着决定性的作用。相互溶解程度取决于溶质元素之间的晶体点阵类型、原子尺寸和晶格常数。高温(912~1390℃)时,Fe和Cu晶体结构均为面心立方(fcc),原子半径相近,晶格常数相近,因此钢的焊接性好。


       但是,不锈钢管焊接时,焊接金属粒子之间容易形成(Cu+Cu2O)。(Ni+Ni3S2)等多种低熔点共晶,在焊缝金属凝固结晶的后期,这些低熔点共晶为液体膜的形式连续分布在固体的晶粒边界,切断固体晶体之间的联系,削弱晶间结。结合能力显着降低了焊接金属的塑性。此时,由于钢的物理性能差异明显,较小的拉伸应力会导致焊接接头脆弱部位产生热裂纹。


       天津层深钢管生产销售厂家:根据钢的焊接性分析,选择正确的焊接方法和适当的填充材料,制定合理的焊接,工艺是获得优秀焊接接头的关键。


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